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產(chǎn)品詳情

生活污水處理設(shè)備

描述:全自動(dòng)隔油設(shè)備采用單級(jí)級(jí)分離的技術(shù)理念,前端配備固液分離裝置,內(nèi)置細(xì)格柵,可有效過(guò)濾油水混合物中的細(xì)小顆粒,確保分離后的油水更加干凈。設(shè)備可選配精巧的除渣機(jī)構(gòu),分離油水混合物中固定雜物。生活污水處理設(shè)備

更新時(shí)間:2024-11-15
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品概述

HR系列隔油設(shè)備為市場(chǎng)主導(dǎo)產(chǎn)品,主要針對(duì)國(guó)內(nèi)餐飲廢水工況復(fù)雜、設(shè)備運(yùn)輸通道受限難進(jìn)場(chǎng)等特殊情況而研發(fā)設(shè)計(jì)。設(shè)備采用單級(jí)級(jí)分離的技術(shù)理念,前端配備固液分離裝置,內(nèi)置細(xì)格柵,可有效過(guò)濾油水混合物中的細(xì)小顆粒,確保分離后的油水更加干凈。設(shè)備可選配精巧的除渣機(jī)構(gòu),分離油水混合物中固定雜物。設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),可拆卸,組裝簡(jiǎn)單方便,*解決設(shè)備難進(jìn)場(chǎng)等受空間影響帶來(lái)的后期安裝問(wèn)題。

生活污水處理設(shè)備工作原理如下:

一、應(yīng)用領(lǐng)域

適用于各種酒店飯店餐館的廚房,企事業(yè)單位食堂和學(xué)校餐廳,工業(yè)食品加工廠,食用油煉油廠和其他餐飲業(yè)廢水需要集中處理的場(chǎng)所。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

HR隔油設(shè)備有多種配置,外觀大方、精美,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、精巧。其優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)以下一些方面:

1.固液分離區(qū)可有效過(guò)濾油水中的殘?jiān)凹?xì)小沉淀物,降低油水分離倉(cāng)的懸浮物及細(xì)小殘?jiān)?/p>

2.*的鏈板濾渣工藝使得食物殘?jiān)鼜膫鹘y(tǒng)的被動(dòng)重力分離變?yōu)楦咝У闹鲃?dòng)分離,并且這個(gè)過(guò)程*是自動(dòng)控制,無(wú)需人為進(jìn)行操作;

3.*的浮油箱設(shè)計(jì),大大的增加了油水分離效果和浮油收集空間;

4.超大油脂厚度觀察鏡設(shè)計(jì),可讓操作者輕松看到設(shè)備運(yùn)行中的油脂狀態(tài),從而更加準(zhǔn)確的對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作,另外觀察窗也不易在施工過(guò)程中被損壞;

5.智能加熱裝置,可恒溫保持,很好的解決了冬季油脂凝固不易排放的難題;

6、排油系統(tǒng)為手動(dòng)球閥控制排油;

7.廢油、廢渣收集裝置,全封閉,無(wú)異味;

8.配套污水提升排放設(shè)備,更加節(jié)省空間,一體化控制更方便,更快捷;

9.主機(jī)材質(zhì)及厚度:油脂分離器均選用304不銹鋼拉絲板作為材料;箱體厚度為2.0mm;焊縫采用拋光和酸洗處理,外觀精美;

10.隔油設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),全自動(dòng)控制,不銹鋼結(jié)構(gòu),一體化的完成除渣、隔油、排泥等一系列功能,無(wú)異味,無(wú)需人工,真正做到智能、高效、環(huán)保、節(jié)能。

11.設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC電路板控制,配套液晶顯示屏觸屏式操作;

12.內(nèi)部管路可調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備左右進(jìn)出水口位置互換,靈活安裝布置,減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝問(wèn)題;

13.設(shè)備可升級(jí)遠(yuǎn)程監(jiān)控,在線液位監(jiān)測(cè),可通過(guò)手機(jī)APP控制設(shè)備隔油、除渣,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守;

14. 二分離后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為C級(jí);

三、工藝原理

我公司經(jīng)過(guò)多年的研究和創(chuàng)新,在傳統(tǒng)餐飲隔油池的基礎(chǔ)上新開(kāi)發(fā)出的一種高效、智能化餐飲廢水分離設(shè)備,其工作原理:隔油設(shè)備分為固液分離區(qū)、油水分離區(qū)、污水提升區(qū):在固液分離區(qū)設(shè)有機(jī)械格柵攔截廢水中的固體污物,在油水分離區(qū)采用斜管油水分離技術(shù),浮油通過(guò)自動(dòng)刮油裝置刮到貯油倉(cāng),貯油倉(cāng)設(shè)有加熱裝置,防止浮油板結(jié)。底部亦采用錐斗+放空管形式便于箱內(nèi)排空,帶有手動(dòng)反充洗功能,以防管道堵塞。經(jīng)除油處理后的廢水由排水管排出或經(jīng)提升裝置排出。經(jīng)隔油裝置處理后的排出水中含油量應(yīng)符合《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ3082-1999中油脂高允許排入城市下水管道的濃度。

四、適用條件及使用范圍

“浩潤(rùn)”牌隔油設(shè)備的使用環(huán)境即水質(zhì)要求:

  • 餐飲廢水所含動(dòng)植物油品密度為0.9 g/cm3~0.95g/cm3;

  • 待處理廢水水溫不宜過(guò)低,溫度應(yīng)保持在 5℃以上;

  • 廢水中油脂含量≤ 300mg/L ,ss≤285mg/L;

五、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)制作,集約程度高,占地面積小,智能化程度高,無(wú)需繁瑣的人工操作;

2、全自動(dòng)除渣:配有自動(dòng)除渣機(jī),設(shè)備到達(dá)設(shè)定的啟動(dòng)時(shí)段,即自行啟動(dòng)工作,干凈衛(wèi)生、省時(shí)省力;

3、輪式除油:配有自動(dòng)輪式除油裝置,即到點(diǎn)自行啟動(dòng)除油;

4、提升裝置:選用葉輪經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼殼體的提升泵,配套耦合、導(dǎo)桿等;

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率高, 出水穩(wěn)定、除油效果高達(dá)95%,可將表面油脂、絮狀油脂、發(fā)酵類食物殘?jiān)⑵☆惱客扑腿胗筒蹆?nèi);

6、智能控制、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)簡(jiǎn)單、省時(shí)省工、經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生;

7、 設(shè)備自控部分設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān),可24小時(shí)內(nèi)任意時(shí)段運(yùn)行系統(tǒng),人性化操作,同時(shí)電控箱可帶遠(yuǎn)程接口(選配),方便客戶接入中央控 制室,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程 操作,真正可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守操作;

六、使用說(shuō)明

6.1 設(shè)備使用說(shuō)明

該產(chǎn)品共設(shè)三部分處理功能區(qū),大大提高了污水中渣滓及浮油去除率。含油污水進(jìn)入除渣區(qū),在除渣區(qū)安裝機(jī)械格柵,水中大顆粒渣滓很快下沉并被攔截在格柵箱中,通過(guò)格柵自動(dòng)排出到集渣桶內(nèi),過(guò)濾后的污水進(jìn)入第二處理間,即油油分離區(qū),此時(shí),含油污水經(jīng)過(guò)斜板斜管層層過(guò)濾,污水中油脂很快分離至水面,隨著量的增加表面油脂越集越多,通過(guò)自動(dòng)刮油裝置,將浮油刮到集油倉(cāng)內(nèi),再通過(guò)排油閥定期排出到外面的集油桶內(nèi)。在第三處理間,排放區(qū),此時(shí)使得水流緩慢流出,或通過(guò)提升泵排除,這樣出水水質(zhì)既去除了污油和沉渣,又隔離了含油的細(xì)微顆粒從而使出水中的油脂(FOG)、總懸浮顆粒(TSS)都大大降低,終實(shí)現(xiàn)油水分離目的

6.2控制柜使用說(shuō)明

控制箱原理:1)設(shè)設(shè)備控制箱采用一控二的方式,水泵通過(guò)控制箱實(shí)現(xiàn)液位自動(dòng)控制、自動(dòng)切換功能、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的功能,其中正常液位控制、超高水位液位控制采用應(yīng)浮球開(kāi)。  2)隔油提升一體化設(shè)備的控制均應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)水位自動(dòng)控制、就地手動(dòng)控制兩種控制方式,實(shí)行二級(jí)管理。  3)隔油提升一體化設(shè)備、內(nèi)設(shè)停泵水位、第1臺(tái)啟泵水位、第二臺(tái)啟泵及報(bào)警水位共三個(gè)水位。其控制要求如下。  停泵水位:當(dāng)水位到達(dá)停泵水位時(shí),水泵應(yīng)停止工作;  當(dāng)水位到達(dá)水泵啟泵水位時(shí),其中一臺(tái)水泵開(kāi)啟運(yùn)行,下一工作周期另外一臺(tái)水泵運(yùn)行,兩臺(tái)水泵交替運(yùn)行;水泵要求能交替啟動(dòng);  報(bào)警水位:當(dāng)水位達(dá)到報(bào)警水位時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。  若工作泵故障,應(yīng)立即自動(dòng)切斷故障水泵的電源,備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行;當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)過(guò)載、過(guò)熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時(shí),控制箱應(yīng)立即自動(dòng)切斷故障水泵的電源,同時(shí)應(yīng)有故障顯示;  水泵采用直接啟動(dòng)方式啟動(dòng)水泵;采用自動(dòng)交替工作方式,保證了每臺(tái)水泵的運(yùn)行可靠性。每臺(tái)泵都有單獨(dú)開(kāi)關(guān)控制,且主開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān)有選擇性閉鎖。

七、安裝說(shuō)明:

1. 隔油設(shè)備應(yīng)水平放置;

2. 設(shè)備進(jìn)出水口應(yīng)設(shè)置閘閥,出水口設(shè)置止回閥;

3. 設(shè)備周?chē)A(yù)留500mm操作和維護(hù)通道;

4. 設(shè)備旁應(yīng)設(shè)置排水槽,以便故障維修時(shí)排水;

5. 隔油設(shè)備的進(jìn)水橫管應(yīng)設(shè)有連續(xù)坡度,其坡度小為1%;

6. 接駁至設(shè)備的水平排水管道長(zhǎng)度不得低于10倍的管徑;

7. 設(shè)置單獨(dú)升頂通氣管。

8. 隔油設(shè)備預(yù)留功率2KW,三相380V/50HZ,三相五線制;

八、產(chǎn)品選型

  • 配置清單

 

 

 

 

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