，堰門安裝流程：

堰板和框架中心對準預留空洞中心，將堰門固定在墻壁上。

1，堰門安裝步驟：

（1）檢查地基尺寸，清理凹槽中的垃圾物。

（2）將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平，平面度控制在±2mm.

（3）將堰門吊于井內(nèi)，用起吊裝置將堰門吊住，不讓堰門框架承力。

（4）調(diào)節(jié)堰門兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，使堰門垂直，垂直度控制在±5mm內(nèi)。

（5）堰門固定好后緊接著安裝油缸，油缸的安裝方式及位置見下圖。

3、液壓系統(tǒng)的安裝

（1）安裝技術要求

1）液壓系統(tǒng)的由油缸總成、液壓站及液壓控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎埋件等，應按施工圖紙和制造廠技術說明書進行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。

2）液壓啟閉機油缸支承機架的安裝偏差應符合施工圖紙的規(guī)定。施工圖紙未規(guī)定時，油缸支承中心點的坐標偏差不應大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；浮動支承的油缸，其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點液壓啟閉機的兩支承面或支承中心點相對高差不超過±0.5mm。

3）安裝前應對油缸總成進行外觀檢查，并對照制造廠技術說明書的規(guī)定時限，確定是否應進行解體清洗。如因超期存放，經(jīng)檢查需解體清洗時，將解體清洗方案報送監(jiān)理人批準后實施。現(xiàn)場解體清洗必須在制造廠技術服務人員的全面指導下進行。

4）嚴格按照下列步驟和要求進行管路的配置和安裝：

a.配管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設備已正確就位，所有的管夾基礎埋件完好。

b.按施工圖紙要求進行配管和彎管，管路湊合段長度應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。管路布置應盡量減少阻力，布局應清晰合理，排列整齊。

c.預安裝合適后，拆下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管路的氧化皮和焊渣，并對管路進行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。

d.液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應使用沖洗泵進行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離(或短接)，循環(huán)沖洗流速應大于5m/s。循環(huán)沖洗后，終應使管路系統(tǒng)的清潔度達到安裝使用說明書的要求。

e.管材下料應采用鋸割方法，不銹鋼管的焊接應采用氬弧焊，彎管應使用專用彎管機，采用冷彎加工。

f.高壓軟管的安裝應符合施工圖紙的要求，其長度、彎曲半徑、接頭方向和位置均應正確。