1、泵坑底部準(zhǔn)備

1）鋪平井底，灌沙并夯實(shí)。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到百分比90以上的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實(shí)操作時，必須特別小心。

2）檢查并確認(rèn)表面平坦、均勻一致。同時用一個預(yù)制的混凝土平臺進(jìn)行錨固，或者現(xiàn)場澆注一個混凝土基礎(chǔ)。平臺尺寸由Xylem工程師根據(jù)項(xiàng)目情況單獨(dú)計算。水泥地板的上平面必須打磨平整。

3）在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)灌水至少至1500mm，以此獲得充足的平衡力。所需混凝土質(zhì)量參考ENV 206, C30/37。具體的灌漿量請咨詢xylem服務(wù)工程師。灌漿位置請參考以下圖示，筒體上的灌漿孔均可以使用，灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底部：

4）管路連接，當(dāng)坑回填至連接管的底面時，安裝管路連接。安裝前，必須檢查泵站內(nèi)各連接處是否出現(xiàn)松動。

2、回填

1）回填之前檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護(hù)和支撐，以此確保壓實(shí)操作時不會對其施加負(fù)載。

2）準(zhǔn)備足量回填沙土，沙土顆粒最大不得超過20mm，不建議使用原土回填。將備好的沙土沿泵坑四周均勻而且緩慢地傾倒入泵坑，每倒入約0.5m高度的沙土?xí)r需要用夯機(jī)壓實(shí)。只有第一層完成后，才能開始第二層 –當(dāng)每個特定層的規(guī)定過輥壓煉次數(shù)完成后，才可以填充下一層。

3）依次倒入沙土并夯實(shí)至離接管道30cm時，需要進(jìn)行人工夯實(shí)，不得使用夯機(jī)，避免管道因撞擊變形或位移?；靥钪辽仙w處接線口時，注意保護(hù)以免破壞接線口。

3、注意事項(xiàng)

1）回填材料不得含有任何污染物，如雪或冰等易溶物。

2）地下的回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進(jìn)出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。

3）當(dāng)開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。

4）如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。

5）較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。

6）挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導(dǎo)致泵站上移。

7）回填時注意人員安全，防止墜物傷人。

8）如有不明之處請參考浩潤一體化泵站使用說明書